預(yù)制艙模塊化變電站的出現(xiàn)，極大的助推了新能源電站的快速發(fā)展，但綜合樓仍然釆用鋼筋混凝土的形式建設(shè)，使得升壓場(chǎng)仍然存在：工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、建設(shè)周期長(zhǎng)、環(huán)境污染大，質(zhì)量難控制、安全隱患等問(wèn)題。
面對(duì)此重重問(wèn)題，湘能楚天電力集團(tuán)特種艙體與集成裝備事業(yè)部團(tuán)隊(duì)融合自身的技術(shù)力量，推出預(yù)制艙式綜合樓解決方案。
預(yù)制艙式綜合樓采用按單元功能需求進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，模塊化生產(chǎn)，整體交付時(shí)間為30天。各種功能艙可獨(dú)立布置，也可組合布置，極大的滿足了各大發(fā)電集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化典設(shè)的要求。
預(yù)制艙式綜合樓的優(yōu)點(diǎn)
01工廠預(yù)制化
預(yù)制艙式綜合樓各標(biāo)準(zhǔn)模塊單元（內(nèi)部包括監(jiān)控系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、內(nèi)部裝飾、照明系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)等）采用工廠內(nèi)集成安裝，30天可整體交付，大大縮短了建設(shè)工期。
02結(jié)構(gòu)性能優(yōu)
整艙采用多個(gè)模塊化單元異型累疊而成，模塊化單元按功能需求單元設(shè)計(jì)，集成多種辦公室模塊艙、會(huì)議室模塊艙、宿舍模塊艙等，標(biāo)準(zhǔn)模塊化集成加工制造，整艙可拆分成多種單元模塊，每個(gè)功能單元可根據(jù)不同電站要求進(jìn)行添加或者刪減，整體操控型較強(qiáng)，單元模塊化綜合艙的工業(yè)化設(shè)計(jì)程度高，工業(yè)科技感強(qiáng)，突破了綜合樓（生活樓）依靠傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的局限，為推動(dòng)整站模塊化結(jié)構(gòu)建設(shè)又添加了一座里程碑。
03外形美觀
整艙引入超前工業(yè)設(shè)計(jì)概念，利用可進(jìn)行個(gè)性化創(chuàng)作的特點(diǎn)發(fā)展個(gè)性化藝術(shù)，使之成為具有個(gè)性化，符合個(gè)人特色及追求的建筑藝術(shù)品。
04組合方式靈活
預(yù)制艙式綜合樓基于標(biāo)準(zhǔn)鋼材底盤(pán)之上，可以衍生出多種組合空間，如會(huì)議室、宿舍、廚房、衛(wèi)生間等，且能同時(shí)滿足項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)多樣化需求的功能模塊單元。
05施工便捷
現(xiàn)場(chǎng)安裝及后期拆裝方便，性能優(yōu)越，重量輕。現(xiàn)場(chǎng)4~6人配合吊裝設(shè)備既可完成相關(guān)模塊單元的堆疊安裝。預(yù)制艙式綜合樓為模塊化單元結(jié)構(gòu)，內(nèi)有框架，墻體為鋼板，后期可整體遷移，實(shí)現(xiàn)快裝快拆施工要求。
06投資經(jīng)濟(jì)性
廠內(nèi)集成度高，模塊單元整體運(yùn)輸，整體吊裝，現(xiàn)場(chǎng)施工工作量少，大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工的人員投入。另外采用預(yù)制艙式綜合樓，回收利用率高，后期可重復(fù)利用。循環(huán)利用一個(gè)廢舊艙體，可節(jié)約1.7噸鋼材和0.4立方米木材，減少二氧化碳3.49噸。假若一年利用10萬(wàn)個(gè)廢舊艙體，就可減排34.9萬(wàn)噸二氧化碳，節(jié)約3.4億度電，艙體模塊技術(shù)可降低50%的建筑時(shí)間。
預(yù)制艙式綜合樓是湘能楚天聚焦模塊化技術(shù)，重點(diǎn)解決行業(yè)痛點(diǎn)的又一力作。湘能楚天致力于成為技術(shù)實(shí)力最雄厚的新型變電站開(kāi)發(fā)商，仍將以模塊化技術(shù) 、智慧集控技術(shù)、功能模塊延展技術(shù)為抓手，以解決行業(yè)痛點(diǎn)為研發(fā)目標(biāo)，使變電站技術(shù)不斷升級(jí)，為新能源健康、高效、綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量！